地热钻井

常见钻井问题及处理方法

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1、下钻遇阻是什么原因?怎样处理?

下钻遇阻的原因是:

1)起钻完后井塌。

2)泥浆性能不好,失水大,泥饼厚,地层膨胀致使井径缩小。

3)上次起钻钻头直径磨小严重,下新钻头造成遇阻。

4)起钻前未循环好泥浆,下钻下不到底。

5)钻具结构变化。如更换大钻具或加大直径扶正器,更换钻头类型下钻也易遇阻。

处理办法:

起钻前必须循环好泥浆,处理好泥浆性能,起钻中必须按规定灌好泥浆,下钻过程中遇阻要划眼。不能强压、强下。下钻前要详细检查钻头类型尺寸;钻具尺寸若改变,下钻应注意防止遇阻、遇卡。

 

2、为什么有时下钻中途要循环泥浆?

1)井下较长时间未下钻,或上次起钻前因其他原因未循环好泥浆,防止泥浆性能变坏开不开泵

2)井下地层有坍塌现象。

3)泥浆性能变坏,盐水、石膏等。

4)井下有轻微漏失。

5)井下情况复杂,经常开不开泵

6)复杂深井或超深井,还有高压油气层严重时,要分段处理泥浆。

如不中途循环泥浆会造成下钻遇阻,下钻完开不开泵,或泵压过高憋漏地层。

 

3、什么叫泥浆短路?是何原因?怎么判断?

泥浆不完全从钻头返出叫泥浆短路

泥浆短路的原因:

地面高压管汇(闸门、法兰、由壬、及焊口)刺坏或闸门倒错。井下钻具刺坏、倒扣、脱扣、断落等。

泥浆短路的现象是:

泵压下降,排量不变,岩屑带不出来,造成钻头泥包蹩钻、跳钻,钻时变慢,严重时卡钻

 

4、钻进中泵压升高是何原因?如何正确处理?

1)钻进中泵压升高的原因是井塌、钻具水眼堵塞,泥浆性能变化,刮刀钻头磨秃或刮刀片掉了。

2)若是井塌应当大排量循环泥浆,反复划眼清理井底岩屑,轻压钻进恢复正常,若钻具内掉东西应起钻逐根检查钻具,是否钻进中接单根时带入石子和沙子,水龙带胶皮掉块、凡尔胶皮,回压凡尔心子掉,造成堵水眼,若泥浆变坏应停钻活动钻具处理泥浆。

 

5、钻进中发现憋钻

憋钻的原因:

1)钻头钻遇硬夹层或软硬交界地层。

2)钻头钻压过大或溜钻。

3)钻遇砾石层或石灰溶洞。

4)上部地层塌块。

5)井下掉东西。

6)牙轮卡死。

7)钻头泥包。

处理方法:

如是地层原因可以调整钻压和转速来排除,如是钻头或落物造成,应立即起钻检查,以确定下部措施。

 

6、钻进中发现跳钻

跳钻多发生在牙轮钻头钻进时,其原因有:

1)钻遇砾石层,软硬夹层、不均质地层(如含燧石)、缝缝洞洞的地层等。

2)井塌或井下掉入东西。

3)钻头严重泥包。

处理方法是:

调整参数排除跳钻,如处理无效,应考虑井下有落物,起钻检查钻头的磨损情况,采取有效措施,在处理过程中要防止卡钻

 

7、钻进中泵压突然下降

钻进中泵压突然下降的原因是:

泵坏或上水不好,管线刺漏造成短路循环,钻具刺坏,钻头水眼刺坏,钻具断落,地面漏失,泥浆气侵等。

检查的方法是:

先检查地面:泵的工作情况,上水是否良好,管线、闸门有无刺漏或短路循环,泵压表是否准确,后考虑井下钻具是否刺坏,折断或井漏。

处理方法:

地面原因应组织抢修,除气泡。井下钻具原因应立即起钻,详细检查钻具,如是不能用转盘卸扣,不猛提猛刹防止钻具断落,井漏应进行堵漏工作。

 

8、钻头为什么会泥包?

钻进松软的粘土地层,钻速快,排量小,泥浆性能不好,特别是粘度、切力过高,易造成泥包。另外,钻进时泥浆短路和停泵后还继续钻进,造成干钻,也会是钻头泥包。

钻头泥包后,工作不正常,蹩钻、跳钻,钻速显著下降,转盘负荷加重,泵压略有增高,活动钻具是有遇卡现象。

发现钻头泥包后,首先要勤划眼,或高速划眼,轻压钻进,提高排量。

其次根据井下和地层条件尽快处理好泥浆。如处理无效,即行起钻,起钻时要慢速起,防止遇阻卡钻,必要时接方钻杆循环泥浆,倒划眼起出。起钻是要勤灌泥浆,如灌不进泥浆要分段接方钻杆循环泥浆。

 

9、下完钻开不开泵是什么原因?该怎么处理?

下完钻开不开泵的原因:

1)本次下钻时大量更换钻具,钻具水眼内有赃物堵塞钻头水眼。

2)下钻时钻具内掉了东西,如铅油刷子、手套、棉纱等物。

3)下钻中由于井壁坍塌严重倒返泥浆,钻屑带入钻具,堵住钻头水眼。

4)冬季地面管线或钻具冻结。

5)井壁泥饼厚,又夹大量岩屑,下钻时挤入钻头堵死水眼。

6)井壁泥饼厚,使钻头泥包,泥浆不能上返,如下部有渗透层还易憋漏地层。

处理方法:

如开不开泵,先要排除地面因素,然后处理井下堵漏,应大距离活动钻具,用小排量慢慢开泵,如无效应起出部分钻具再用小排量慢慢开泵,如无效应赶快起钻,以防井下恶化,造成卡钻

 

10、钻进中指重表悬重下降,是何原因?如何处理?

悬重下降的原因:一是指重表坏,二是钻具断了。

处理方法是:首先提起钻具检查指重表的传压器、胶皮管好坏、表内是否有液体以及表内零件有无损坏,然后重新校对悬重,如指重表完好,立即起钻检查钻具,根据钻具折断情况决定处理办法。